近日以来，兰州铝业电解一厂电解服务作业区结合劳动竞赛助力极限降本跑出了“加速度”，经过持续努力攻关，电解一厂一季度氟化盐吨铝单耗降至18kg/tAL,同比降低2.4kg/tAL。
据了解，氟化盐是电解铝生产中的一种重要原料，对于保持电解槽高效稳定运行起着重要的作用。在铝冶炼生产中,电解槽散发出的氟化物经净化系统被氧化铝吸附后返回电解槽中使用,可以降低电解生产中氟化盐消耗，达到化害为利、综合利用的目的。
一直以来，降低氟盐消耗是铝电解生产管理中的一项重要而艰巨的任务。特别是今年以来，电解一厂在贯彻“五标一控”工作中，不断地从加强电解烟气氟排放收集与氧化铝吸附气固两相平衡入手，围绕电解生产氟盐使用浪费和控制净化系统总氟（包括气氟和固氟）排放开展了一系列精 准操作、管理提升和设备改造的积极探索。
在“一切成本皆可控、一切费用皆可省”的理念指引下，电解一厂通过积极学习研讨、邀请专 家莅临指导、参观考察等途径，进一步明确了氟盐消耗严控重 点和设备改造方案，传导压力，落实责任。电解作业区一方面加强精益管理，积极做好电解槽密封装置维护与保持，在氟盐的添加和使用上避免“跑、冒、滴、漏”浪费现象的发生，减少挥发和物料飞扬损失；另一方面进一步优化和保持良好的电解工艺技术条件，保持电解槽平稳运行，减少槽温和分子比发生大的波动而造成氟盐消耗的增 大。
全 面负责净化系统平稳运行的电解服务作业区，在总氟排放控制上立足实际，转换思路，以“我为群众办实事、我为生产解难题”为己任，充分调动岗位员工积极性，全力挖掘现有设备改进潜力。先后通过改进除尘器灰斗、增加新鲜料支溜槽限流提升VRI反应器过料量和投料均衡性，通过提升三联体过风量和电磁阀动作压力下限等措施有效降低除尘器运行负压提升集烟流量，通过排查烟道阀和主排、除尘器出入口阀开度等合理均衡风量，有效提高了气固两相合理配比、混合均匀。并积极和机修厂一起自主制作清渣箱、限流阀、清砂箱，及时采购烟气流量计为进一步巩固和优化改进成果打好基础。既提高了净化效率，又有效节约了成本。通过改进实践活动，极 大程度上降低了氧化铝断流风险，同时降低了职工劳动强度、提高了员工操作技能。
“吨铝氟盐指标的降低，得到了公司工会劳动竞赛的奖励，我们都非常高兴。”品尝到辛勤劳动的成果电解服务作业区职工纷纷表示，“做为电解生产的服务部门，总觉得劳动竞赛之类的活动和自己关系很少，现在，既参与了‘赛’的过程，又享 受到了‘奖’的实惠，大家的工作干劲更足了！”
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